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    陶瓷納濾膜結構

        陶瓷膜主要由三層結構組成:支撐體,過渡層和分離層(膜層)。

        根據分離層的位置,可將管式陶瓷膜分為陶瓷內膜(分離層位于膜管內壁)和陶瓷外膜(分離層位于膜管外壁)。

        

        翃翌陶瓷納濾膜優勢(技術資料點擊下載

           1、耐高溫。使用溫度可達400 ℃;
           2、化學穩定性好。能耐強酸強堿(pH<1,pH>14)、耐有機溶劑;
           3、機械強度高。陶瓷納濾膜的結構通常采用非對稱膜形式,由載體層、過渡層和納濾膜層組成,其機械強度遠高于有機膜;
           4、抗微生物能力強。使用過程中一般不與微生物發生作用,可進行原位蒸汽消毒;
           5、孔徑分布范圍窄、分離效率高;
           6、抗污染,易清洗。再生性能好,使用壽命長。

     

        膜分離技術具有過程簡單、無化學變化和相變、無需加熱及對環境友好等優點,被廣泛應用于水處理、染料、食品、醫藥和化工中的各種分離、精制和濃縮過程。膜材料按照孔徑大小可分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)、反滲透膜(RO)等。納濾是一種介于超濾和反滲透之間的壓力驅動膜分離過程。其核心原件-納濾膜材料由于具有納米尺寸的微孔(孔徑: 1~2 nm)且表面荷電,使得納濾膜不僅可以截留分子量在200~1000 Da的有機小分子,而且對離子具有一定的截留效應。
        經過在陶瓷膜領域近二十年的積累和十年的攻關,在國家科技部“863”重大研究計劃的支持下,翃翌陶瓷膜率先在國內自主研發出具有完全自主知識產權的陶瓷納濾膜系列產品,陶瓷納濾膜產品屬國內首創,性能不低于國際同類產品。建成國內首條陶瓷納濾膜工業化生產線,年生產能力5萬根。與TAMI、Inopor等公司的陶瓷納濾膜產品相比,開發的納濾膜具有孔徑分布窄、成本低、運行過程不易污染,在高溫、強酸強堿、有機溶劑,特別是強氧化性環境等苛刻體系中分離性能穩定,得到應用廠家的高度肯定。另外,翃翌陶瓷膜還可以根據客戶需求進行膜孔徑(從1nm-3μm)的定量調控和批量制備。在裝備制造方面,成功解決了高壓(3.5MPa)下納濾膜組件的密封問題,使陶瓷納濾膜在高壓下的應用得以實現。

        目前,翃翌陶瓷納濾膜產品已在甘蔗混合汁澄清、化纖工業堿液回收、氨基酸脫色、中藥提取物分離等過程中得到成功應用。隨著液體分離領域對不同價態離子的分離和相對分子量在200~10000 Da范圍內物質分離需求的日益擴大,特別是國家對過程工業節能減排的日益重視,陶瓷納濾膜在醫藥、生物化工、石油化工和水處理等領域將具有廣闊的應用前景。

       

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